一、設備性能與積水深度的矛盾
- 排量/揚程不足:當積水深度超過3米或積水面積過大(如大型地下車庫)時,若泵車額定排量小(如單臺<200m³/h)或揚程低,會導致抽排速度遠低于積水新增速度,出現“越抽越積”的情況。例如,在河堤管涌點搶險中,若泵車揚程不足,無法將水抽至遠離河堤的排水區域,管涌風險將持續存在。
- 泵體類型與水質不匹配:洪水常夾雜泥沙、樹枝、生活垃圾等雜質,若使用普通清水泵(無防堵設計),易出現葉輪卡滯、進水口堵塞等問題。若積水含腐蝕性物質(如工業區洪水混入化工廢水),普通鑄鐵泵體易被腐蝕,縮短設備壽命甚至直接損壞。
- 動力系統適配性差:部分泵車依賴柴油發動機,若現場積水淹沒發動機進氣口(如低洼區域作業),會導致發動機進水熄火。在高海拔地區(如山區洪水),柴油發動機因缺氧會出現動力下降,排量隨之降低,無法達到額定工作效率。
二、作業環境對設備穩定性的制約
- 場地條件差:積水區域多伴隨泥濘、松軟地面(如農田、拆遷區),泵車輪胎易陷進淤泥,導致設備無法移動到最佳抽水點。部分作業點空間狹窄(如地下車庫入口、小巷),大型泵車(車身寬>2.5米)無法進入,只能遠距離架設管道,增加沿程水頭損失,導致實際排量下降。
- 供電/供油不穩定:電動移動泵車依賴現場臨時供電(如發電機、應急配電箱),若發電機燃油耗盡、電纜被過往車輛碾壓斷裂,會直接導致泵車停機。柴油泵車若在積水區加油(無防雨措施),雨水混入柴油箱會導致發動機噴油嘴堵塞,引發故障。
- 極端天氣干擾:暴雨持續時,泵車進水口易被漂浮物(如樹枝、泡沫板)覆蓋,需人工頻繁清理,否則會導致“抽空”(泵內無介質,空轉燒毀機械密封)。
三、操作與管理中的潛在風險
- 操作人員技能不足:部分臨時調配的操作人員不熟悉泵車參數(如額定揚程、允許吸程),盲目將進水口放置在超過“允許吸程”的深度(如吸程>8米,普通離心泵無法形成真空),導致泵車“抽不上水”。停機時未按規范操作(如直接斷電,未先關閉出口閥門),會導致管道內積水倒流,沖擊葉輪造成損壞。
- 設備維護缺失:救災任務緊急時,泵車常處于24小時連續運轉狀態,若未定期檢查(如每4小時檢查機油量、軸承溫度),易出現故障。現場缺乏備用配件(如機械密封、葉輪、保險絲),故障后無法及時維修,設備只能長時間閑置。
- 協同調度混亂:多臺泵車聯合作業時(如大型廠區排澇),若未統一規劃抽水點和排水路徑,可能出現“重復抽水”(多臺泵車抽同一區域積水)或“抽水盲區”(部分積水區無設備覆蓋)。排水去向未提前確認(如將積水直接排入相鄰居民區、農田),可能引發二次內澇或糾紛,被迫暫停作業調整排水方向。
四、安全風險與成本壓力
- 人員安全隱患:操作人員在積水區行走時,可能因水下障礙物(如井蓋缺失、尖銳雜物)滑倒、劃傷。若積水存在有毒有害成分(如化工廠泄漏的酸堿液、化糞池溢水),未佩戴防護裝備(如防水手套、防毒面具)的操作人員可能皮膚灼傷、吸入有害氣體。
- 設備次生風險:泵車管道接口若未緊固(如法蘭螺栓未上緊),高壓水流會沖開接口,導致積水飛濺,影響周邊救援人員視線。長時間高負荷運轉的泵車,發動機排氣管溫度可達300℃以上,若附近有易燃物(如積水區漂浮的塑料垃圾),可能引發火災。