一、操作前：現場勘察與設備檢查（關鍵前置環節）

1. 現場環境勘察
   • 明確積水區域的深度、范圍、水流速度：避免泵車陷入深水區（水位不超過設備涉水警戒線）或停在水流湍急處（防止設備被沖移）。
   • 排查作業點周邊隱患：清除水下 / 周邊的雜物（如樹枝、垃圾、金屬件），防止吸入泵體導致堵塞；遠離塌陷路段、河堤邊坡等易滑坡區域，必要時用沙袋固定泵車支撐點。
   • 確認排水終點：排水方向需遠離居民區、重要設施（如變電站、燃氣管道），避免二次積水或污染（如排洪口遠離飲用水源）。
2. 設備全面檢查
   • 動力系統：若為柴油動力，檢查油箱油量、機油液位、電池電量，確保啟動無故障；若為電動動力，確認電纜絕緣層無破損、插頭防水密封完好。
   • 泵體與管路：檢查進水管（吸水口）是否通暢、濾網是否完好（防止雜質進入），出水管接口是否密封（用密封圈或防水膠帶加固，避免漏水影響效率）。
   • 安全裝置：測試應急停止按鈕、過載保護裝置是否靈敏；確認設備接地裝置有效（尤其電動泵車，防止漏電觸電）。

二、設備停放與固定：防移位、防傾覆

• 停放位置需水平、堅硬：優先選擇水泥路面、高地平臺，若在泥濘地，需在車輪 / 履帶下鋪墊鋼板、碎石或木板，增大接地面積，防止下陷。
• 設備與積水邊緣保持安全距離：至少距離坑洼、積水邊緣 1.5 米以上，避免邊緣坍塌導致設備墜入。
• 必要時固定設備：若現場風力大或水流較急，用鋼絲繩將泵車拴在周邊固定物（如樹木、電線桿、混凝土樁）上，或用沙袋圍繞泵車底部壓實，防止移位。

三、操作中：規范運行與實時監控

1. 啟動與運行規范
   • 禁止 “空轉啟動”：啟動前需確保進水管內注滿水（自吸泵需排氣），避免泵體干磨損壞密封件或葉輪。
   • 控制運行參數：根據積水情況調節流量（通過閥門控制），避免超額定壓力運行（儀表盤壓力值不超過設備標注的 “最大工作壓力”）；柴油泵車轉速需穩定在額定范圍，避免忽高忽低導致動力不足。
   • 避免頻繁啟停：短時間內頻繁啟停會增加電機 / 發動機負荷，若需暫停，建議間隔 10 分鐘以上再重啟。
2. 實時監控重點
   • 設備聲音：正常運行時聲音均勻，若出現 “異響”（如金屬摩擦聲、轟鳴聲），需立即停機檢查（可能是葉輪卡雜物、軸承損壞）。
   • 溫度與液位：定期查看機油溫度、電機溫度（不超過設備規定的高溫警戒線，如電機溫度一般不超過 80℃）；柴油泵車需每小時檢查一次油箱油量，避免缺油停機。
   • 排水效果：觀察出水管排水量是否穩定，若突然減少，可能是進水管堵塞或吸水口露出水面（需停機清理或調整吸水位置）。

四、人員安全：防觸電、防溺水、防體力透支

• 防觸電：電動泵車的電纜必須架空或埋入防水套管，禁止浸泡在積水中；操作人員需穿絕緣鞋、戴絕緣手套，禁止用濕手觸碰開關或電纜接口。
• 防溺水：作業時需穿救生衣，禁止單獨在深水區、水流湍急處作業；若需調整吸水口位置，需確保周邊有防護措施（如有人監護、使用救生繩），避免失足落水。
• 防體力透支與環境傷害：高溫天氣需定時輪換休息（每 1-2 小時換班一次），補充水分和能量；雨天或夜間作業需穿反光背心，配備充足照明（如強光手電、現場照明燈），避免碰撞或摔倒。

五、特殊場景應對：夜間、暴雨、復雜地形

• 夜間作業：必須配備臨時照明系統（如 LED 投光燈），照亮泵車周邊 5 米范圍；安排專人負責 “設備監控” 和 “人員監護”，避免視線不清導致操作失誤。
• 持續暴雨：需實時關注水位變化，若積水上漲速度快于排水速度，需提前轉移泵車（避免設備被淹沒）；同時加固泵車停放點，防止雨水沖刷導致地面塌陷。
• 地下空間排水（如地下車庫、隧道）：需先檢測積水中是否存在有毒有害氣體（如沼氣），必要時用通風設備換氣；泵車吸水口需遠離排水口（避免 “循環吸水”），同時在地下入口處設置擋水坎，防止外部雨水倒灌。

六、操作后：設備保養與現場清理

1. 設備保養
   • 清潔：用清水沖洗泵體、進水管、濾網，清除殘留的泥沙、雜物；若積水含腐蝕性物質（如工業廢水），需用中性清潔劑清洗后再用清水沖凈。
   • 檢查與維護：拆卸進水管濾網，檢查是否破損；排放柴油泵車的機油、冷卻液（若長期不用），電動泵車需晾干電纜和插頭，存放時做好防潮處理。
   • 記錄：登記本次操作的 “運行時間、故障情況、保養內容”，為后續設備維護提供依據。
2. 現場清理
   • 移除臨時設施：回收電纜、照明設備、支撐鋼板等，避免遺留物影響交通或環境。
   • 處理垃圾：將清理出的雜物（如樹枝、垃圾）集中清運，禁止隨意丟棄在排水口或河道中。

總結